비즈 0.045 - 금속 표면 처리법을 위한 0.090 밀리미터를 닦는 B170 샌드 블라스팅 세라믹

제품 설명

2.금속 표면 처리법을 위한 샌드블래스팅 세라믹 비즈 B170 크기 0.045-0.090mm
 
세라믹 비즈에 대한 기술
 
산드블어스틴지 세라믹 비드는 또한 산화 지르코늄 모래로 불립니다. 멜팅법에서 획득되고 그리고 나서 무코이로 비즈로 불어 주입하면서, 그것은 지르코니아계 분사 매체입니다.   지속적 표면 마감을 제공하면서, 샌드블래스팅 세라믹 비즈가 오래가고 효율적인 어떤 먼지가 아닙니다, 넓게 돌풍 매트 처리를 위해 사용된 새로운 환경 친화적 발파 물질이 돌풍 표면 세정과 코팅 또는 양극화 전에 표면 제조입니까.
 
주로 매뉴얼인 것을 포함하여, 모래 분사기에서 사용된 채 & 자동 샌드 블라스팅은 기계화하고 유형 모래 분사기와 모래 분사기 방과 샷 피닝 장비, 등을 엽니다.

 
세라믹 비즈의 상술
 
제조 절차 : 멜팅법

 

세라믹 비즈 VS 유리 구슬의 샌드 블라스팅의 비교
 

우리는 과부하 변형의 비용과 세라믹 비즈와 유리 구슬에 대한 생활에 비교에 대한 약간의 연구를 가지고 있습니다.

세라믹 비즈의 애플리케이션

1. 알루미늄 프로필을 위해 분사기로 닦기

세라믹 비즈를 분사 매체로 이용하는 샌드 블라스팅 처리에서, 표면은 획일적 구멍으로 형성되며, 그것이 너무 작아서 우리가 거의 육안으로 그들을 볼 수 없습니다. 원래 밝은 알루미늄 제품이 매트가 되었는지 우리는 볼 수 있을 뿐입니다.

샌드 블라스팅과 아노다이징 처리 응용 :

넓게 항공, 전기적이, 전자식 디지털 산업, 기계 제조, 자동차, 건설, 경공업 다른 산업에 사용했습니다.

샌드 블라스팅 처리 분류 :

다른 작업물 재료에 따르면, 산화 피막 처리는 철금속류 (철강)과 비철 금속 (알루미늄, 구리, 마그네슘과 그들의 합금)로 분할됩니다 ;

세라믹 비즈 샌드 블라스팅에 의한 장점은 다음과 같습니다 :

1. 자연스럽게 형성된 산화막 또는 양극 산화막이든지 아니든지, 알루미늄 프로파일 상품의 표면적으로 산화막을 제거하시오 그러면 그것은 분사기로 닦은 후 완전히 제거될 수 있습니다. 이것이 샌드 블라스팅 처리가 아노다이징 순서에 선행하는 이유입니다.

2. 다른 표면 처리 과정을 준비합니다. 샌드 블라스팅 뒤에 있는 알루미늄 프로파일이 전해도금될 때, 전기 도금하는층의 본딩 힘은 더욱 강합니다. 분사기로 뿌리는 모래에 맞는 알루미늄 프로파일은 도금 밀착성을 강화하기 위해 또한 분사될 수 있습니다.

2. 다른 적용

금속 표면 처리법, 금속 녹 이동, 하드웨어 녹 이동, 스테인레스 스틸 소재 샌드 블라스팅, 구리 재질 샌드 블라스팅, 하드웨어 페인트 제거, 하드웨어 흉터 제거, 알루미늄 합금 디버링 작업, 아연 합금 과부하 변형 마무리를 포함합니다. 기타 등등.