산업 지식 : 샌드 블라스팅과 화학 제품 모래의 알루미늄 프로파일 표면의 애노드 산화 위의 표면 방법에 영향을 미치세요

July 14, 2022

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샌드 블라스팅과 화학 제품 모래의 알루미늄 프로파일 표면의 애노드 산화 위의 표면 방법에 영향을 미치세요

 

 

알루미늄 프로파일의 표면 프리트리트먼트의 2가지 방법 :

 

화학 제품 알칼리성 에칭 샌드 워싱 방법과

샌드블라스팅법

모래 표면 알루미늄 프로파일의 전통적 표면 전처리 공정은 모래 표면을 형성하기 위해 표면을 씻기 위해 화학적 모래 표면 방법을 이용하고, 알칼리성 에칭을 사용하는 것입니다. 그러나, 이것은 큰 알루미늄 소비, 알칼리소비량과 산 소비량과 불합리한 과정입니다. 최근 몇 년 동안, 기계적 모래 표면 방법은 성공적으로 알루미늄 프로파일의 표면 프리트리트먼트에서 사용되었습니다. 우리나라에서 많은 제조사들은 제품 품질을 향상시키고, 비용을 줄이고 환경 오염을 줄이는데 굉장한 결고를 성취한 화학적 알카리 에칭을 대체하기 위해 폭발하는 모래를 사용했습니다. .

그러나, 이러한 2 과정의 모래 표면 형성 기전은 표면 프리트리트먼트가 또한 직접적으로 또는 간접적으로 양극 산화막의 성능을 영향을 미친 중요한 차이를 있는 후에 다르고 표면과 표면상태.

 

 

1. 모래 표면 형성 기전

 

화학적 모래 표면 방법은 알카리 용액에서 금속 물질군의 혼란에 의해 모래 표면의 목적을 달성하는 것입니다.

기계적 모래 표면방법 즉, 샌드 블러스트법이 완전히 다른 모래 표면 형성 기전을 가지고 있습니다. 샌드 브라스팅은 알루미늄 프로파일의 표면적으로 다른 연마 입자를 촬영하기 위해 압축된 공기를 이용합니다. 기계적 샌드 블라스팅 공정은 샌드 브라스팅과 샷 블라스팅의 세정 효과를 둘다 가지고 있습니다. 표면 강화.

모래 표면의 형성 기전이 알루미늄 자재의 날카로운 표면이 평평하게 샷 피닝의 영향 하에 된다는 반면에, 원래 평활 표면은 연마재의 작용에서 원형 보다 더 거칠게 되고 마침내 어떤 거칠기가 알루미늄 프로파일의 표면으로 형성됩니다. 획일적이고 좋은 삼 표면, 분사 표면 처리는 구축 종류와 스크래치를 알루미늄 프로파일의 표면에서 제거할 수 있습니다.

 

2. 양극 산화막의 성능 위의 표면 형태의 영향

샌드 블라스팅 처리가 알루미늄 프로파일의 표면 형태에 큰 영향을 미칠 것이라는 것이 분사 표면의 형성 기전으로부터 보일 수 있습니다. 2개 샘플은 견고성 검출기와 전자 주사 현미경 (SEM)로 테스트되었고 사실상 그 둘 하에 알루미늄 프로파일의 표면 형태 매개 변수가 조건을 처리한다는 것을 안 것은 다른 것이 있었습니다. 씻고 광택이 난 후, 노출된 기반 금속은 분사기로 뿌리는 모래에 맞는 재료 보다 매우 매끄럽습니다.

 

구축 선과 스크래치를 제거함에 있어, 샌드 블라스팅 처리는 알칼리성 세척 프로세스 보다 더 많은 장점을 가지고 그것의 수평 및 수직 거칠기 값이 근본적으로 똑같은 것 입니다, 분명히 그것이 화학적 모래 표면 처리 보다 더 획일적인 모래 표면을 획득할 수 있습니다.

 

양극화 위의 표면 구조의 3가지 영향

 

샌드 블라스팅 동안 샌드블래스팅 연마재의 영향은 알루미늄 프로파일의 표면 구조의 변화를 일으킬 것입니다. 샌드 블라스팅 동안, 표면 금속은 고속 발사체의 영향 하에 심한 플라스틱 변형을 겪을 것이고 크리스탈이 플라스틱 변형 프로세스로 빨리 지날 것입니다, 곡물과 래티스 변화 스페이싱과 더 좋은 미세조직에 전위 밀도의 증가와 서브 그레인의 결과가 되는 것 분사기로 닦은 후 표면층에서 얻어질 것입니다.

 

4가지 결론

 

다른 전처리 조건 하에, 다른 모래 형성 메커니즘 때문에, 직접적으로 또는 간접적으로 양극 산화막의 성능에 중요한 영향을 미칠 표면 현미경에 의한 형태, 표면 결정 구조와 알루미늄 프로파일의 표면 활성 에너지의 필수적 차이가 또한 있습니다. 영향.

해당 제품을 획득하기 위해, 합리적 표면 프리트리트먼트 루트와 최적 과정 매개 변수는 샌드 블라스팅 처리에서 연마 입자의 특성과 같이, 확립되어야 합니다

 

요즈음, 알루미늄 프로파일의 표면 처리는 종종 샌드 블라스팅과 양극화를 선택합니다 즉, 알루미늄 프로파일 제조 공정에 있는 제품이 표면 처리를 분사기로 닦는 것에게 처음으로 지배당하고, 그리고 나서 양극 처리했습니다.

 

애노드 산화, 금속 또는 불순물의 전기 화학 적 산화. 상응하는 전해액과 특정 프로세스 조건 하에, 알루미늄과 그것의 합금은 인가 전류의 액션으로 인해 알루미늄 제품 (음극)에 산화막을 형성합니다. 그렇지 않았다면 상세화되지 않는다면 양극화는 보통 황산 양극화를 언급합니다.

 

그것의 높은 구형, 적정 밀도, 좋은 탄력성, 획일적 샌드블래스팅 효과, 낮은 황사와 어떤 금속 오염 때문에, 세라믹 비즈는 샌드 블라스팅과 알루미늄 프로파일의 양극화에서 가장 일반적으로 사용된 분사기로 닦는 연마재가 되지 않았습니다.