H20 속 빈 유리 마이크로스피어 가벼운 다기능성 첨가제

제품 설명

속 빈 유리 마이크로스피어 H20의 가벼운 다기능성 첨가제

속 빈 유리 마이크로스피어에 대한 기술 :

속 빈 유리 마이크로스피어는 현미경 하에 무의미한 순수한 백색 파우더와 투명 구체이고, 가는 에어 인사이드를 포함합니다. 주성분은 붕규산염입니다. 그것은 비유기적 비금속 재료입니다.

무의미한 특성 때문에 보통 유리 구슬과 비교해서 그것은 경량, 저열전도성, 차음, 고분산, 좋은 전기 절연과 열 안정성이라는 유리한 입장에 있습니다. 그것은 다양한 사용과 우수한 성능과 새로운 경량 소재입니다.

저절연 엔지니어링 플라스틱의 시추수에서 첨가제, 석유 탐사에서 시멘트링 슬러리, 단열 코팅, 접착제류, 가벼운 교통에서 수정된 플라스틱이 5G 통신, 고무 플라스틱 탄성체, 해양 방식과 단단한 부력물, 기타 등등에서 프린트 회로 기판을 위한 클래드 라미네이트를 구리도금할 때 넓게 사용됩니다.

속 빈 유리 마이크로스피어의 상술 :

속 빈 유리 마이크로스피어의 특성 :

1. 좋은 경제

비교된 채 기타 형태의 충전기와 함께, 공동 유리 비드는 부피 비와 낮은 오일 흡수에 작은 표면적을 가지고 있으며, 그것이 매트릭스 수지의 양을 감소시키고 충전기의 양을 증가시킬 수 있습니다. 동시에, 전체 충진 량을 증가시키고, 더욱 수지의 양을 감소시키고, 비용을 줄이면서, 더 작은 크기와 유리 구슬은 더 큰 유리 구슬의 격차에 채워질 수 있습니다. 가벼운 글라스 중공체는 똑같은 무게의 보통 충전기 보다 더 크기를 차지할 수 있습니다. 이것은 단일 가중치 비용보다 오히려 단위 양산 원가를 고려할 때 속 빈 유리 마이크로스피어가 더 많은 비용 이익을 가지는 것을 의미합니다.

2. 점착성과 증가 유동성을 감소시키세요

속 빈 유리 마이크로스피어의 출현은 둥급니다. 다른 불규칙 형태 충전기와 비교해서, 더 쉽게 그것은 흘러나오고, 베어링에서 강철 볼과 같이 회전할 수 있는 것입니다. 그러므로, 복합체 소재 캔에 대한 추가한 속 빈 유리 마이크로스피어는 용융 점도를 감소시키고 내부 응력이 더 쉽게 처리와 형성을 만들며, 그것이 복합 소재의 전통적 형성에 도움이 됩니다.

3. 소재 밀도를 감소시키세요

일반적으로, 충전기는 상대적으로 고밀도를 가지고 있고, 교수로서 플라스틱과 고무에 추가됩니다. 비록 비용 절감의 목적을 달성할 수 있지만, 그들은 제품의 비중을 증가시키고 제품의 성능과 사용에 영향을 미치는 경향이 있습니다. 특히 유리구슬을 표류시키면서, 공동 유리 비드가 중공 제품이기 때문에, 비중은 초소형, 약 0.40 ~ 0.75 g/cm3입니다. 지금 3M 회사의 약간의 공동 유리 비드와 같은 약간의 제품이 더 낮은 밀도를 가지고 있으며, 그것이 0.125~0.16. g/cm3 수준을 이를 수 있습니다. 그와 같은 저비중 충전기를 플라스틱에 더하는 것 또한 비용을 줄일 뿐만 아니라, 제품을 더 가볍게 할 수 있습니다.

속 빈 유리 마이크로스피어의 애플리케이션

1. 유체와 시멘트링 슬러리를 꿰뚫는 저밀도

속 빈 유리 마이크로스피어는 시추수의 비중의 끊임없이 계속되는 안정을 유지하기 위해 넓게 깊은 유정에서 사용됩니다 ; 그것은 드릴링 공정 동안 마찰을 감소시키고, 드릴 파이프와 드릴 비트의 서비스 수명을 연장하고, 매우 드릴링 성능과 더불어 드릴링 영향을 향상시킬 수 있습니다 ;

2. 열 절연 코팅과 해양 내 부식 코팅

속 빈 유리 마이크로스피어는 직접적으로 충전기의 모양으로 코팅 시스템에 추가될 수 있습니다. 코팅 충전기로서, 그것은 또한 하기 장점을 가집니다 : 이로써 코팅의 단위 양산 원가를 줄이면서, 5% (중량 퍼센트)을 추가하는 효율적 충진, 낮은 오일 흡수, 저밀도는 35% (크기 또는 도포 면적 비율)에 25%까지 완성품을 증가시킬 수 있습니다.

속 빈 유리 마이크로스피어는 닫힌 움푹한 구형이며, 그것이 많은 현미경에 의한 독립적 단열 공동을 형성하기 위해 코팅에 부가됩니다. 중심체의 화학적으로 불활성 표면은 화학적인 부식에 저항력이 있습니다. 영화가 형성될 때, 유리 미소구의 입자는 밀접하게 낮은 공극성을 형성하도록 준비되어서, 도포 면이 보호를 좋은 역할을 하는 수분과 부식성 이온에 대한 블록킹 효과를 가지는 보호막을 형성합니다

3. 수정된 플라스틱

초고속 고분자량 폴리에틸렌 소재의 충진을 위한 속 빈 유리 마이크로스피어

속 빈 유리 마이크로스피어와 나일론의 인장 강도, 충격 강도, 견고성과 다른 역학적 성질은 향상되고 그것이 빛과 열에 의해 초래된 재료 노화를 방지할 수 있습니다.

프로필을 생산하기 위해 속 빈 유리 마이크로스피어로 엄격한 PVC를 채울 때, 파이프와 시트는 물질이 좋은 치수 안정성을 가지고 있고, 강성과 열-저항 온도를 향상시키고, 생산 효율을 향상시키게 할 수 있습니다 ; ABS로 가득 차는 것 물질의 치수 안정성을 향상시키고, 수축을 감소시키고, 압축 강도와 변형 계수를 증가시키고 표면 도료 성능을 개선할 수 있습니다.

공동 유리 비드는 넓게 차 대쉬 보드, 차 도어 트림, 차 도어 가드들, 자동차 범파, 승용차 시트와 엔진 덮개와 같은 경량급 차량에서 사용됩니다.

4. 접착제

더 커먼 점착성 필러, 중질 탄산 칼슘은 2.8g/ml의 밀도를 가지고 있고 공동 유리 비드의 밀도가 매우 낮습니다. 오직 질량 (질량에 의한 1%-2%)만을 비용을 줄이기 위해 추가될 수 있습니다. 속 빈 유리 마이크로스피어는 점착 첨가제로서 사용되며, 그것이 접착제의 내약품성을 향상시키고, 수축과 뒤틀림을 감소시키고, 소비를 수지를 감소시키고 VOC을 감소시킬 수 있습니다.

5. 에멀젼 폭약

에멀젼 폭약에서 속 빈 유리 마이크로스피어에 대한 도입은 위에서 말한 결점을 넘어서고, 매우 폭발물의 폭발 성능을 개선하고 의미 심장하게 저장 안정성을 향상시킵니다. 그것의 주요 특징은 속 빈 유리 마이크로스피어의 증감 효과의 사용입니다. 그것은 의미 심장하게 에멀젼 폭약의 폭발 성능을 개선하고 저장 기간을 연장할 수 있습니다.

6. 해양 단단한 부력물

속 빈 유리 마이크로스피어의 비중은 더 더 좋은 것 조절될 수 있습니다. 부양성 부재의 비중을 조정하시오 그러면 양 충전률은 더 높고 워터 흡착율이 감소됩니다. 개발대, 근해원유 파이프라인 시스템과 같은 일반적으로 사용된 해양 고체 부력물 : 석유 하역, 탐사 송유관, 심해 휴대 장비, 수중공학 테스팅 기구, 등.

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